武汉东海助力荆门源晗成功产出高品质乙醇 国产核心装备驱动产业升级

近日，我国新能源材料领域传来重大捷报：荆门源晗电解液前驱体项目核心装置—年产20万吨乙醇装置一次开车成功，顺利产出高纯度合格产品。经检测，产品各项关键指标均达到行业领先的高端标准，标志着我国在锂电池关键原料自主化、规模化生产的道路上迈出了坚实一步。

该项目的成功投产，不仅意味着一条现代化生产线的落成，更是一场“核心技术”与“核心装备”深度融合、协同突破的典范。其中，由武汉东海石化重型装备有限公司研发、制造的乙酸甲酯-粗醇换热器与一氧化碳预热器，作为整套工艺装置的核心设备，为项目的顺利推进与产品的卓越品质奠定了不可或缺的坚实基础。

据悉，这两台设备应用于关键的DMTE（以合成气为原料经二甲醚羰基化和乙酸甲酯加氢合成无水乙醇）技术单元。该技术路线是我国在现代煤化工领域的重要创新，能够将相对富余的煤、天然气、钢厂煤气等资源高效转化为高附加值的乙醇，进而生产锂电池电解液的核心溶剂，战略意义重大。而将实验室的先进技术转化为稳定、高效的工业化生产，其最大的挑战往往在于核心工艺设备的工程化实现。

武汉东海石化重型装备有限公司凭借其深厚的技术积淀与强大的制造能力，成功攻克了这一难题。公司不仅完成了设备的精密设计与制造，更实现了核心专有设备（专利号：ZL2024 2 0434987.7）从实验室到大规模工业化应用的“完美落地”。这标志着我国装备制造企业已深度掌握DMTE装置的核心设备技术，并具备了将其可靠复现于大型工业场景的能力，打破了该领域对国外高端装备的潜在依赖。

据悉，这两台设备应用于关键的DMTE（以合成气为原料经二甲醚羰基化和乙酸甲酯加氢合成无水乙醇）技术单元。该技术路线是我国在现代煤化工领域的重要创新，能够将相对富余的煤、天然气、钢厂煤气等资源高效转化为高附加值的乙醇，进而生产锂电池电解液的核心溶剂，战略意义重大。而将实验室的先进技术转化为稳定、高效的工业化生产，其最大的挑战往往在于核心工艺设备的工程化实现。

武汉东海石化重型装备有限公司凭借其深厚的技术积淀与强大的制造能力，成功攻克了这一难题。公司不仅完成了设备的精密设计与制造，更实现了核心专有设备（专利号：ZL2024 2 0434987.7）从实验室到大规模工业化应用的“完美落地”。这标志着我国装备制造企业已深度掌握DMTE装置的核心设备技术，并具备了将其可靠复现于大型工业场景的能力，打破了该领域对国外高端装备的潜在依赖。